डूबती हुई मछली चारा उत्पादन प्रक्रिया

इस दृष्टिकोण से, एक्सट्रूडेड सिंकिंग फ़ीड अधिक उपयुक्त है: एक्सट्रूडेड सिंकिंग पेलेट फ़ीड पानी को अवशोषित करना और नरम करना आसान है, कुतरने के लिए उपयुक्त है, और कुतरने के दौरान उत्पन्न मलबे के नुकसान को भी कम कर सकता है, फ़ीड अपशिष्ट और जल प्रदूषण को कम कर सकता है। इसके अलावा, निकाले गए फ़ीड में लंबे समय तक पानी प्रतिरोधी समय और उच्च स्तर की परिपक्वता होती है। ट्विन-स्क्रू वेट एक्सट्रूडर का उपयोग आमतौर पर एक्सट्रूडेड फ़ीड के उत्पादन में किया जाता है। सामग्री के विस्तार को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, लेकिन यह मुख्य रूप से शमन और तड़के की स्थिति, एक्सट्रूडर की परिचालन स्थितियों और सामग्री के गुणों से संबंधित है। एक्सट्रूज़न स्थितियों को बदलने से एक्सट्रूडेड फ़ीड के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित किया जा सकता है।
सिंकिंग एक्सट्रूडेड फ़ीड के उत्पादन में कंडीशनिंग की भूमिका विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक्सट्रूडेड सिंकिंग फ़ीड का उत्पादन करते समय, एक्सट्रूज़न के मजबूत प्रभाव को कमजोर करना और कंडीशनिंग के प्रभाव को बढ़ाना आवश्यक है। कंडीशनिंग के दौरान पानी और भाप मिलाया जाता है, और सामग्री को पूरी तरह से नरम और परिपक्व करने के लिए पर्याप्त कंडीशनिंग समय होता है, जिससे सामग्री के लिए कमजोर परिस्थितियों में पफिंग कैविटी में अगले चरण में बेहतर प्लास्टिसिटी प्राप्त करने की स्थिति बनती है। इस प्रकार, सामग्री बड़े विस्तार के बिना परिपक्व होती रहती है, और एक डूबता हुआ चारा प्राप्त होता है। पर्याप्त तड़के से फ़ीड पाचनशक्ति, उत्पाद जल प्रतिरोध, और एक्सट्रूज़न स्थिरता, यानी उत्पाद एकरूपता में सुधार पर अच्छा प्रभाव पड़ता है।

एक्सट्रूडेड सिंकिंग फ़ीड को कम स्क्रू गति अपनानी चाहिए, जो न केवल आवश्यक एक्सट्रूज़न और कतरनी प्रभाव प्रदान कर सकती है, बल्कि बहुत अधिक दबाव भी उत्पन्न नहीं कर सकती है, ताकि भौतिक ऊर्जा में तेज वृद्धि और गुजरने के बाद अत्यधिक विस्तार से बचा जा सके। डाई होल आसानी से धंसने वाला नहीं बनेगा। सेक्स फ़ीड.
मशीन कैविटी तापमान का नियंत्रण भौतिक ऊर्जा नियंत्रण का एक और महत्वपूर्ण पहलू है। एक्सट्रूडर चैम्बर के फीडिंग सेक्शन में, सामग्री के अच्छे संवहन प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, हीटिंग की आवश्यकता नहीं हो सकती है; मशीन कक्ष के पिघलने वाले भाग में, हीटिंग किया जाना चाहिए। मशीन कक्ष का तापमान 120-125 डिग्री है, जो बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। कतरनी और सानना आदि, सामग्री की परिपक्वता को बढ़ावा देते हैं और प्लास्टिसिटी में सुधार करते हैं; मशीन कैविटी को ठंडा करने के लिए मशीन कैविटी के अंत में समरूपीकरण अनुभाग पर जाएं (मशीन कैविटी का तापमान 40-50 डिग्री है), परिपक्व प्लास्टिक सामग्री की ऊर्जा को कम करें, और सामग्री की सुपरसैचुरेटेड स्थिति को कम करें जब सामग्री को डाई होल से वायुमंडल में बाहर निकाला जाता है तो माध्यम में पानी सामग्री को बहुत अधिक फूलने से रोकता है।
सिंकिंग फ़ीड की विस्तार डिग्री आमतौर पर 1.3 से कम होती है, जो फ्लोटिंग फ़ीड से भिन्न होती है जो 2 या 3 से भी अधिक तक पहुंच सकती है। मशीन गुहा में दबाव एक्सट्रूडर के स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन, सामग्री के गुणों से संबंधित है, टेम्प्लेट का उद्घाटन अनुपात, और फ़ीड की मात्रा। टेम्प्लेट का उद्घाटन अनुपात मशीन गुहा में सामग्री के दबाव को प्रभावित करता है। टेम्प्लेट का उद्घाटन अनुपात जितना बड़ा होगा, डिस्चार्ज प्रवाह दर उतनी ही अधिक होगी, और टेम्प्लेट पर उच्च दबाव जमा करना आसान नहीं है। परीक्षण उत्पादन के दौरान, उपयुक्त एक्सट्रूडेड सिंकिंग फ़ीड प्राप्त करने के लिए स्थिति के अनुसार डाई होल की संख्या को बदला जा सकता है।