फ्लोटिंग फिश फीड प्रोसेसिंग मेकिंग मशीन

 

 

हमारी फ्लोटिंग फिश फीड उत्पादन लाइन-मेकिंग मशीन का उपयोग विभिन्न आकार के उच्च-प्रोटीन फ्लोटिंग फीड और सिंकिंग फीड का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है। हमारी मशीनों को आउटपुट क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। मछली फार्मों और मछली चारा मिलों के लिए, हम विद्युत ऊर्जा क्षमता और ग्राहक की कार्यशाला स्थान के अनुसार एक-से-एक अनुकूलित उत्पादन करेंगे। सांचे का आकार मछली की प्रजाति और मछली की उम्र के आधार पर डिजाइन और बनाया जाता है।

 

विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, हम ग्राहकों के लिए उत्पादन लाइन में सूखे एक्सट्रूडर और गीले एक्सट्रूडर से लैस कर सकते हैं। हम कच्चे माल को संसाधित करने के लिए हथौड़ा मिल, दांत डिस्क मिल, सुपर फाइननेस मिल आदि भी प्रदान कर सकते हैं। मछली के चारे का अच्छा भंडारण सुनिश्चित करने के लिए हमारा मल्टी-एनर्जी हीटिंग ड्रायर मछली के भोजन के छर्रों से नमी को सुखा सकता है। हम आपकी पैकेजिंग और भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैकेजिंग मशीन समाधान भी प्रदान कर सकते हैं।

एक ही उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार की मछली फ़ीड का उत्पादन कर सकती है: तैरती हुई या डूबती हुई मछली फ़ीड। निश्चित रूप से, सांचे को बदलकर, फ़ॉर्मूला अन्य फ़ीड का भी उत्पादन कर सकता है: कुत्ते, बिल्ली, मछली इत्यादि।

 

मक्का (मकई), सोयाबीन तेल भोजन/केक, रेपसीड तेल केक, गेहूं का आटा, जौ का आटा, विटामिन, सूक्ष्म तत्व, मछली पाउडर, कसावा, आदि।

 

मिश्रण प्रणाली --- एक्सट्रूज़न प्रणाली --- सुखाने की प्रणाली --- स्वाद देने की प्रणाली --- शीतलन/पैकिंग प्रणाली

 

 

नमूना	स्थापित सत्ता	असली शक्ति	उत्पादन	आयाम
डीएसई - 65	74 किलोवाट	52 किलोवाट	100-150 किग्रा/घंटा	17x1.3x2.2(m)
डीएसई - 70/75	105 किलोवाट	75 किलोवाट	200-250 किग्रा/घंटा 250-350 किग्रा/घंटा	20x1.5x2.2(m)
डीएसई - 85	205 किलोवाट	150 किलोवाट	350-500किग्रा/घंटा	30x1.5x2.6(m)
डीएसई - 95	165 किलोवाट	90 किलोवाट	1000-1500किग्रा/घंटा	40x3.5x4.5(m)
डीएसई - 132	280 किलोवाट	132 किलोवाट	3000-3500किग्रा/घंटा	45x4.5x6(m)

 

 

 

 

 

कच्चे माल को फीडर द्वारा मछली फ़ीड एक्सट्रूडर के स्क्रू एक्सट्रूज़न कक्ष में समान रूप से खिलाया जाता है, और सामग्री की चलती दिशा के साथ एक्सट्रूज़न कक्ष की मात्रा धीरे-धीरे कम हो जाती है, और सामग्री का विस्तार दबाव धीरे-धीरे बढ़ता है। इसी समय, एक्सट्रूज़न कक्ष में सामग्री की गति मजबूत कतरनी, रगड़ और घर्षण के साथ होती है।

 

कभी-कभी, आवश्यकता के अनुसार, हीटिंग में सहायता के लिए विस्तार कक्ष के बाहर इलेक्ट्रिक हीटिंग शीट को जोड़ा जा सकता है। इस तरह की संयुक्त कार्रवाई से सामग्री का तापमान तेजी से बढ़ जाएगा, और सामग्री में स्टार्च जेलेटाइज हो जाएगा। संपूर्ण पदार्थ पिघला हुआ प्लास्टिक कोलाइड बन जाता है। जब तक सामग्री को एक्सट्रूज़न मोल्ड छेद से डिस्चार्ज नहीं किया जाता है, तब तक दबाव अचानक गिरकर 0.1Mpa हो जाता है, पानी जल्दी से भाप में बदल जाता है और इसकी मात्रा बढ़ जाती है, इसलिए सामग्री की मात्रा भी बढ़ जाती है। वाष्प आगे उत्सर्जित होता है और सामग्री की नमी को कम कर देता है, जबकि तापमान तेजी से घटता है।

 

फिर सामग्री तुरंत एकत्रित हो जाती है और संघनित कोलाइड सामग्री में बहुत सारे माइक्रोप्रोर्स बनाती है। लगातार निकाले गए स्तंभाकार या परतदार फूले हुए उत्पादों को रोटरी कटर से काटा जाता है और ठंडा किया जाता है, कभी-कभी बाद में सुखाने और एडिटिव्स (जैसे वसा, विटामिन, आदि) के छिड़काव की प्रक्रियाओं की भी आवश्यकता होती है।

1. हमारी कंपनी के पास खाद्य और चारा उत्पादन और निर्यात में लगभग 20 वर्षों का अनुभव है।

2. हमारे तकनीशियन विभिन्न मछलियों के लिए सूत्र प्रदान कर सकते हैं।

3. हम एक साल का गुणवत्ता आश्वासन प्रदान करते हैं और लंबे समय तक कम कीमतों पर स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करते हैं।

4. हमारे इंजीनियर डिबग स्थापित करने और आपके तकनीशियनों को प्रशिक्षित करने के लिए आ सकते हैं।

5. हम पेशेवर मशीनें और प्रक्रियाएं प्रदान करते हैं, और आपके कारखाने के अनुसार डिजाइन भी कर सकते हैं।

 

पैकेज के अंदर प्लास्टिक की फिल्म है, बाहर लकड़ी या प्लाईवुड का केस है (आपकी आवश्यकता के आधार पर)।

 

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