फोर्टिफाई चावल बनाने की मशीन
प्रमाणीकरण: सीई एसजीएस आईएसओ
मुख्य मोटर ब्रांड: सीमेंस या चीनी ब्रांड
इन्वर्टर ब्रांड: डेल्टा/पायनियर/श्नाइडर
क्षमता: 200-250किग्रा/घंटा
वोल्टेज: तीन चरण 380v 50 हर्ट्ज (अनुकूलित किया जा सकता है)
सामग्री: स्टेनलेस स्टील
मुख्य मोटर: 30kw
तापन शक्ति: 14kw
पेंच सामग्री: 38CrMoAl/12CrMoV/6542
विवरण
उत्पाद पृष्ठभूमि
कृत्रिम चावल उत्पादन उपकरण खाद्य उद्योग में एक महान नवाचार है। यह लोगों को पारंपरिक चावल का एक सुविधाजनक और पौष्टिक विकल्प प्रदान करता है। इस उन्नत तकनीक के साथ, लोग अब प्राकृतिक संसाधनों की कमी की चिंता किए बिना स्वादिष्ट चावल के व्यंजनों का आनंद ले सकते हैं।
यह तकनीक न केवल सुविधा प्रदान करती है बल्कि चावल उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न पोषण संबंधी कारकों को शामिल करके स्वस्थ खान-पान की आदतों को बढ़ावा देने में भी मदद करती है। उपकरण पोषक तत्वों से भरपूर उत्पाद बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे सेम, अनाज, जड़ें और कंद का उपयोग करता है, जो लोगों के स्वास्थ्य के लिए फायदेमंद है।
इसके अलावा, यह तकनीक भोजन की बर्बादी को कम करके सतत विकास में योगदान देती है। यह बचे हुए कच्चे माल के उपयोग की अनुमति देता है जिसे अन्यथा त्याग दिया जाएगा। यह दृष्टिकोण खाद्य उत्पादन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है और अधिक टिकाऊ भविष्य को बढ़ावा देता है।
निष्कर्षतः, कृत्रिम चावल के उत्पादन के लिए उपकरणों का विकास एक तकनीकी सफलता है जिसका महत्वपूर्ण सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। यह स्वस्थ खान-पान की आदतों को बढ़ावा देते हुए लोगों को पारंपरिक चावल का एक सुविधाजनक और पौष्टिक विकल्प प्रदान करता है। यह भोजन की बर्बादी को कम करके सतत विकास में भी योगदान देता है। आइए हम प्रौद्योगिकी में और प्रगति की आशा करें जो हमारे जीवन की गुणवत्ता को आगे लाएगी और उसमें सुधार लाएगी।
मुख्य विशेषता

कृत्रिम चावल उपकरण एक आधुनिक तकनीकी चमत्कार है जो खाद्य उद्योग में क्रांति ला रहा है। यह कई लाभ और लाभ लाता है जो उत्पादन दक्षता में सुधार, लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने में मदद करते हैं। कृत्रिम चावल उपकरण के दो प्रमुख लाभ यहां दिए गए हैं जो इसे आधुनिक खाद्य उत्पादन में एक अनिवार्य उपकरण बनाते हैं:
सबसे पहले, कृत्रिम चावल उपकरण की बुद्धिमत्ता और स्वचालन एक गेम-चेंजर है। यह शारीरिक श्रम पर निर्भरता को काफी हद तक कम कर देता है और उत्पादन में निरंतरता भी सुनिश्चित करता है। उपकरण को विभिन्न प्रक्रियाओं को स्वचालित रूप से पूरा करने के लिए आसानी से प्रोग्राम किया जा सकता है, जो मानवीय त्रुटि को कम करता है और निरंतर पर्यवेक्षण की आवश्यकता को समाप्त करता है। इस प्रकार, व्यवसाय अपने संचालन को बढ़ाने और नए उत्पादों को नया करने पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं, जबकि उपकरण उत्पादन प्रक्रिया का ख्याल रखते हैं।
दूसरे, कृत्रिम चावल उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा भी उतनी ही प्रभावशाली है। यह अलग-अलग स्वाद, स्वाद और पोषक तत्वों के साथ कृत्रिम चावल की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकता है। यह लचीलापन सुनिश्चित करता है कि व्यवसाय अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं और बदलते बाजार रुझानों के अनुरूप ढल सकते हैं। इसके अतिरिक्त, उपकरण एक्सट्रूज़न और संपीड़न मोल्डिंग सहित विभिन्न प्रसंस्करण तकनीकों को नियोजित करता है, जो उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार विभिन्न बनावट और आकार का उत्पादन कर सकता है।
निष्कर्षतः, कृत्रिम चावल उपकरण के लाभों को कम करके नहीं आंका जा सकता। यह एक शक्तिशाली उपकरण है जो व्यवसायों को नवाचार की सीमाओं को आगे बढ़ाने, उत्पादकता में सुधार करने और अपने उत्पादों की गुणवत्ता बढ़ाने की अनुमति देता है। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी का विकास जारी है, हम कृत्रिम चावल उपकरणों में और अधिक प्रगति देखने की उम्मीद कर सकते हैं, जो खाद्य उद्योग को और बदल देगा।
लाइन-कार्य सिद्धांत
कृत्रिम चावल उत्पादन एक क्रांतिकारी प्रक्रिया है जो खाद्य उद्योग में तेजी से लोकप्रिय हो रही है। यह तकनीक अत्यधिक पौष्टिक और उच्च गुणवत्ता वाले चावल का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक का उपयोग करती है।
चावल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली उन्नत मशीनरी की बदौलत उत्पादन प्रक्रिया कुशल और सुसंगत है। फीडिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि कच्चे माल को नियंत्रित और समान तरीके से एक्सट्रूज़न सिस्टम में डाला जाए। फिर एक्सट्रूज़न प्रणाली अंतिम उत्पाद बनाने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करके कच्चे माल को संसाधित करती है।
रोटरी कटिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि चावल एक समान लंबाई और आकार का हो, जबकि हीटिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि चावल पूर्णता से पकाया गया है। ट्रांसमिशन सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि मशीन के सभी घटक एक साथ निर्बाध रूप से काम करें। नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन के तापमान, दबाव और गति को विनियमित करने के लिए जिम्मेदार है कि चावल उच्चतम गुणवत्ता का है।
कृत्रिम चावल उत्पादन के लाभों को अधिक महत्व नहीं दिया जा सकता है। यह अत्यधिक पौष्टिक और स्वादिष्ट चावल पैदा करने का एक लागत प्रभावी तरीका है। उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल है, क्योंकि इसमें पारंपरिक चावल उत्पादन विधियों की तरह अधिक पानी और भूमि की आवश्यकता नहीं होती है। यह खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने और भोजन की बर्बादी को कम करने का भी एक तरीका है।
उत्पादन लाइन प्रवाह चार्ट

1. कच्चे माल का प्रसंस्करण: कुचल प्रणाली के माध्यम से दानेदार कच्चे माल को एक निश्चित सुंदरता तक संसाधित करें
2. चावल के आटे का मिक्सर: चावल के आटे को अकेले या कुछ एडिटिव्स के साथ मिलाएं, एक निश्चित मात्रा में पानी डालें और अच्छी तरह मिलाएँ।
3. फीडिंग मशीन: मिश्रित कच्चे माल को एक्सट्रूडर के फीडिंग हॉपर तक पहुंचाने के लिए स्क्रू कन्वेयर को पावर देने के लिए मोटर का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फीडिंग सुविधाजनक और तेज हो।
4. एक्सट्रूडर: उच्च दबाव वाले वातावरण में चावल के दानों को बाहर निकाला जाता है। प्रक्रिया को समायोजित करके और सांचे को बदलकर, विभिन्न आकार के चावल के दाने तैयार किए जा सकते हैं।
5. कंपन स्क्रीन: निकाले गए कणों में थोड़ा तापमान और चिपचिपापन होता है, और कण एक साथ चिपकने से बचने के लिए कंपन स्क्रीन के माध्यम से फैलते हैं।
6. एयर कन्वेयर: उत्पाद को ओवन तक पहुंचाता है, और लिफ्ट की ऊंचाई ओवन के अनुसार निर्धारित की जाती है।
7. मल्टी-लेयर ओवन: अधिकांश ओवन इलेक्ट्रिक ओवन होते हैं। तापमान को नियंत्रण कैबिनेट द्वारा 0-200 डिग्री के बीच समायोजित किया जा सकता है। आंतरिक भाग एक स्टेनलेस स्टील डबल-लेयर मेश बैग है। कणों में नमी को कम करने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए बेकिंग समय को गति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है;
8. कूलिंग कन्वेयर: सूखे कणों में एक निश्चित तापमान होता है और पैकेजिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उन्हें कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।
तकनीकी मापदंड
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नमूना |
स्थापित सत्ता |
बिजली की खपत |
उत्पादन क्षमता |
आयाम |
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डीएसई - 70 |
112 किलोवाट |
80 किलोवाट |
150 - 200 किग्रा/घंटा |
22 x 1.5 x 2.2 m |
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डीएसई - 75एफ |
160 किलोवाट |
75 किवॉ |
250 - 350 किग्रा/घंटा |
25 x 1.5 x 2.4 m |
मुख्य मशीन प्रकार





पैकिंग एवं शिपिंग

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